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在通常的劈開磚廠家的螺旋擠出機中，絞刀將泥料在泥缸內向前推進，在機頭中壓密實，然后通過機口成型為泥條。劈開磚廠家的螺旋擠出機至今仍被廣泛用于塑性成型燒結磚坯。但它具有一些缺點，主要是：①由于泥料在泥缸內滑動而產生摩擦熱；②形成S形結構；③絞刀易于磨損，使產量下降；④當泥料的含水率變動時，輸泥量及推力也相應變動；⑤返泥；⑥擠出效率低，僅為25%~35%。

“歐式”擠出機（也叫“環槽式擠出機”）是一種沒有絞刀的擠出機，是一種旋轉式擠出機，由幾個薄板拼成的輥筒連續旋轉。泥料靠壓泥輥壓人棍筒的薄板之間。泥料一直輸送到擠出機的壓緊部分沒有自身的相對運動。其被壓密實是從出口刀架才開始。泥料靠“梳刀”的作用在輥筒的薄板間排出，進入機口。

泥料顆粒的取向與螺旋擠出機中相反，不是在泥條的擠出方向，而是垂直于泥條的擠出方向，這對成型后坯體的抗壓強度方面起著良好的作用。輥筒轉速可調節4種：6r/min、8r/min,lOr/min、12r/min0當增加產量，其能量消耗僅小幅度提高，而螺旋擠出機的能量消耗增加是超過正比關系。和螺旋擠出機相比，其基本優點：①具有更高的效率；②低轉速，損耗很小；③無擠出應力；④節省動力。

然而，必須指出，因為該機無摩擦出現，所以必須使用完全均勻化的泥料。

對于燒結磚生產來說，原料是基礎這一點已經得到業內人士的肯定。如果原料不好，要生產出合格的燒結磚產品是很困難的事。但是現在生產燒結磚的原料已經不再是過去大量采用的黏土了，很多磚廠都采用了頁巖（包括泥質頁巖和砂質頁巖）、煤矸石、江河淤泥和各種工業廢渣。當采用這些原料生產燒結磚時，化學成分的分析就顯得十分必要。要了解多種化學成分的含量，特別是一些有害成分的含量，例如氧化鈣、氧化鎂、硫酐等，其含量超標給燒結磚生產帶來的嚴重后果。對原料的礦物成分分析，通過分析可以了解制磚原料的性能，以便采取相應的措施。

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